铸铁试验平台发生粘砂的因素及其预防措施

铸铁试验平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁试验平台技术要求。在铸铁试验平台的国家标准和企业标准及铸铁试验平台的使用要求中,可以根据实际中对铸铁试验平台的需要提出技术要求。设计铸铁试验平台的技术要求本着以低的成本达到好的原则。
 铸铁试验平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁试验平台技术要求。在铸铁试验平台的国家标准和企业标准及铸铁试验平台的使用要求中,可以根据实际中对铸铁试验平台的需要提出技术要求。设计铸铁试验平台的技术要求本着以低的成本达到好的原则。

粘砂:在试验平台铸件表面上,全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使铸件表面粗糙,难于清理。

粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位,分机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的,当渗入shendu小于砂粒半径时,铸铁平板铸件不形成粘砂,只是表面粗糙,当渗入shendu大于砂粒半径时,就形成机械粘砂,化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物,与铸件牢固地结合在一起而形成的。

铸铁试验平台粘砂的预防措施:

1)选用耐火度高的砂,以提高型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96(质量分数)以上,而且砂粒应对粗些。铸铁平板铸件的浇注温度越高,壁厚越厚,对原砂中SiO2含量的要求越高。

2)适当降低浇注温度和提高浇注速度,减轻金属液对砂型的热力学和物理化学作用。

3)砂型紧实度要高(通常大于85)且均匀,减少砂粒间隙;型、芯修补到位,不能有局部疏松。

4)采用在高温下不开裂、不烧结成熔洞的涂料。

铸铁试验平台的承载要求:铸铁试验平台的承载是指铸铁试验平台单位面积承受的重量后,铸铁试验平台的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁试验平台放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁试验平台所能够承受的压力。平板的精度也可以说是试验平台的平面度:铸铁试验平台精度可以分为0级、1级、2级、3级。选用精度标准时根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁试验平台用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/用做铆焊等使用。

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