球墨铸件的防腐直接关系到管道的长期的使用性和性，因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨，球墨铸件中的石墨以球状形式存在，并不影响基体材料的力学和机械性能，但据10个典型城市
我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%，远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
改变或影响铸铁的组织及性质及工艺控制
(一)、改变或影响铸铁的组织及性质
热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得很高的强度、硬度和耐磨性等。
铸铁热处理的种类繁多，但基本上可分成两大类:第1类是组织构造不会由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第2类则是基本的组织结构发生变化者。第1种热处理主要是用于消 除内应力，热处理后组织、强度及其它力学性质等没有因热处理而发生明显变化。第2种热处理能使基体组织发生明显的变化，这种热处理大致分为五类:①退火:其目的主要在于分 解碳化物，降低铸铁的硬度，提高加工性能；②正火:其目的主要用于改进铸铁组织、获得均匀分布的力学性能；③淬火:其目的主要是为了获得比较高的硬度和表面耐磨性；④表面硬化处理:其目的主要是获得表面硬化层，同时得到较高的表面耐磨性；⑤析出硬化处理:其目的主要是为获得很高强度。
铸铁种类繁多，有灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁、消失模灰铁铸件等等，它们的组织结构也各不相同。一般根据凝固过程中的析出物—共晶石墨或共晶碳化物来分类:基体内主要含片状石墨者称之为灰铸铁，主要含碳化物者称之为白口铸铁。事实上白口铸铁由于具有很高的硬度与脆性用途较少；而灰铸铁的性质主要是由共晶石墨的形状与大小而定，这些析出的石墨无法经由热处理予以改进，因此具有非常低的强度及硬度。但若铁液添加镁及稀土金属能使石墨在凝固过程中以球状析出成为覆膜砂球墨铸件，那么情况就有所不同。由于覆膜砂球墨铸件其性质与基体相同的钢接近，故通过热处理可使强度、硬度明显提高，弹性模数、伸长率也有不同程度的提高。但是不同的热处理对覆膜砂球墨铸件的作用完全不同，在工程上用的比较多的是退火、正火和析出硬化处理；事实上覆膜砂球墨铸件同样可以通过调质、等温淬火处理以及渗氮、渗硼和低温气体碳氮共渗来改变其力学性能。下面就覆膜砂球墨铸件的热处理方法予以探讨。
(二)、球铁铸件工艺控制
(1)保证砂型的强度和紧实度，以及砂箱的刚度和强度。
(2)控制铁液出炉温度，一般在1460℃以下。出炉温度过高，可能引起含硫量和含碳量增加。为避免碎块状石墨产生，应在球化孕育处理后20分钟内浇注完哔。
(3)浇注系统设计。对浇注系统进行优化，使铁液平稳充型，保证厚大部位的凝固得到补缩。为了防止夹渣，利于充型，可在浇注系统中设置过滤网或闭渣装置。目前，在大型风力发电机低温高韧性铁素体铸铁件生产过程中，基本上采用先进的无冒口浇注工艺，完全依靠球铁铸件凝固的石墨化膨胀特性进行补缩，球铁铸件工艺出品率高。为消 除厚大断面球铁件的缩松缺陷，有的生产企业采用了排气片工艺，即在厚大部位表面设置排气片，在球铁铸件凝固时可以对其形成液态静压力，进而起到补缩作用。
对于厚大断面球铁铸件，为了防止产生缩孔和缩松，宜选择低温浇注(1350℃以下)，浇注温度适当降低，可增加液体粘度，增大石墨上浮的临界球径，这样漂浮所需阻力增大，有利于防止石墨漂浮。浇注温度每升高100℃，液态收缩将增加1%。
(4)加快冷却速度。可采用加冷铁、强制冷却或金属型挂砂的方式加快球铁铸件冷却，缩短凝固时间，以提高球铁铸件质量。
铸铁冷铁的导热率较高，蓄热能力强，应用很广。石墨冷铁的导热率是铸铁冷铁的三倍左右，但蓄热能力小，适用于强制冷却条件。
对于特大型厚壁球铁球铁铸件，进行强制冷却控制是手段。强制冷却一般包括风冷、雾冷、水冷等。对于某些容器球铁铸件，为了增强内腔部分激冷效果，也可采用液氮冷却方式加快球铁铸件凝固速度。应该指出，在强制冷却条件下，铸型材料表面覆砂层材料和厚度，对强冷有明显影响，砂层的热阻占总热阻的90%以上，所以合理选用覆砂层材料和厚度是关键。进行强制冷却时，需注意。
由于厚大断面球铁铸件的质量影响因素比较复杂，且一些因素还会相互限制，所以对有些问题还存在不同的观点。随着厚大断面球铁铸件应用领域的不断扩大，对球铁铸件的性能要求也在不断提高，如风电球铁铸件的低温性能、疲劳强度、耐腐蚀性等等。因此，厚大断面球铁铸件的生产还会遇到多的挑战。为了得到的球铁铸件，许多工艺措施还有待进一步探索研究。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机配件、机械加工、端面铣床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!
我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%，远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
改变或影响铸铁的组织及性质及工艺控制(一)、改变或影响铸铁的组织及性质
热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得很高的强度、硬度和耐磨性等。
铸铁热处理的种类繁多，但基本上可分成两大类:第1类是组织构造不会由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第2类则是基本的组织结构发生变化者。第1种热处理主要是用于消 除内应力，热处理后组织、强度及其它力学性质等没有因热处理而发生明显变化。第2种热处理能使基体组织发生明显的变化，这种热处理大致分为五类:①退火:其目的主要在于分 解碳化物，降低铸铁的硬度，提高加工性能；②正火:其目的主要用于改进铸铁组织、获得均匀分布的力学性能；③淬火:其目的主要是为了获得比较高的硬度和表面耐磨性；④表面硬化处理:其目的主要是获得表面硬化层，同时得到较高的表面耐磨性；⑤析出硬化处理:其目的主要是为获得很高强度。
铸铁种类繁多，有灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁、消失模灰铁铸件等等，它们的组织结构也各不相同。一般根据凝固过程中的析出物—共晶石墨或共晶碳化物来分类:基体内主要含片状石墨者称之为灰铸铁，主要含碳化物者称之为白口铸铁。事实上白口铸铁由于具有很高的硬度与脆性用途较少；而灰铸铁的性质主要是由共晶石墨的形状与大小而定，这些析出的石墨无法经由热处理予以改进，因此具有非常低的强度及硬度。但若铁液添加镁及稀土金属能使石墨在凝固过程中以球状析出成为覆膜砂球墨铸件，那么情况就有所不同。由于覆膜砂球墨铸件其性质与基体相同的钢接近，故通过热处理可使强度、硬度明显提高，弹性模数、伸长率也有不同程度的提高。但是不同的热处理对覆膜砂球墨铸件的作用完全不同，在工程上用的比较多的是退火、正火和析出硬化处理；事实上覆膜砂球墨铸件同样可以通过调质、等温淬火处理以及渗氮、渗硼和低温气体碳氮共渗来改变其力学性能。下面就覆膜砂球墨铸件的热处理方法予以探讨。
(二)、球铁铸件工艺控制
(1)保证砂型的强度和紧实度，以及砂箱的刚度和强度。
(2)控制铁液出炉温度，一般在1460℃以下。出炉温度过高，可能引起含硫量和含碳量增加。为避免碎块状石墨产生，应在球化孕育处理后20分钟内浇注完哔。
(3)浇注系统设计。对浇注系统进行优化，使铁液平稳充型，保证厚大部位的凝固得到补缩。为了防止夹渣，利于充型，可在浇注系统中设置过滤网或闭渣装置。目前，在大型风力发电机低温高韧性铁素体铸铁件生产过程中，基本上采用先进的无冒口浇注工艺，完全依靠球铁铸件凝固的石墨化膨胀特性进行补缩，球铁铸件工艺出品率高。为消 除厚大断面球铁件的缩松缺陷，有的生产企业采用了排气片工艺，即在厚大部位表面设置排气片，在球铁铸件凝固时可以对其形成液态静压力，进而起到补缩作用。
对于厚大断面球铁铸件，为了防止产生缩孔和缩松，宜选择低温浇注(1350℃以下)，浇注温度适当降低，可增加液体粘度，增大石墨上浮的临界球径，这样漂浮所需阻力增大，有利于防止石墨漂浮。浇注温度每升高100℃，液态收缩将增加1%。
(4)加快冷却速度。可采用加冷铁、强制冷却或金属型挂砂的方式加快球铁铸件冷却，缩短凝固时间，以提高球铁铸件质量。
铸铁冷铁的导热率较高，蓄热能力强，应用很广。石墨冷铁的导热率是铸铁冷铁的三倍左右，但蓄热能力小，适用于强制冷却条件。
对于特大型厚壁球铁球铁铸件，进行强制冷却控制是手段。强制冷却一般包括风冷、雾冷、水冷等。对于某些容器球铁铸件，为了增强内腔部分激冷效果，也可采用液氮冷却方式加快球铁铸件凝固速度。应该指出，在强制冷却条件下，铸型材料表面覆砂层材料和厚度，对强冷有明显影响，砂层的热阻占总热阻的90%以上，所以合理选用覆砂层材料和厚度是关键。进行强制冷却时，需注意。
由于厚大断面球铁铸件的质量影响因素比较复杂，且一些因素还会相互限制，所以对有些问题还存在不同的观点。随着厚大断面球铁铸件应用领域的不断扩大，对球铁铸件的性能要求也在不断提高，如风电球铁铸件的低温性能、疲劳强度、耐腐蚀性等等。因此，厚大断面球铁铸件的生产还会遇到多的挑战。为了得到的球铁铸件，许多工艺措施还有待进一步探索研究。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机配件、机械加工、端面铣床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!
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