T型槽平板平面度级别k何划分？
（1）1级：其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度 之测定之用,常用于实验室。
（2）2级：其平面度为1级之两倍误差,常用于工具检验室作 量具之检验之用。
（3）3级：其平面度为1级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
T型槽平板精度按我国标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。T型槽平板有各式各样的规格这是T型槽平板的基本样子。
如何使铸造装备能满足日趋发展的铸造工业命、铸造 化生产；如何使铸造装备能满足大生产能力的、低能耗环保型的，实现人机和谐的机械化装备和自动化生产线成为铸造企业的关注点。铸造企业在发展中要不断改进发展机制和发展的状态，随着社会大环境的不断发展而变化，紧跟时代趋势。不容粗劣的原料、良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务，要采用能应对竞争的新观念，而质量要成为企业的信仰。我国经济由投资拉动向创新驱动转型，我国节能减排和循环经济政策的逐步落实，国有企业混合所有制革，必将为中国铸造行业带来新的发展机遇，绿色铸造必将为中国铸造行业带来新的发展春天。
T型槽平板制作工艺方面有什么要求？
（1）T型槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等陷。
（2）精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
（3）采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
（4）T型槽平板的表面应清理型砂且平整，涂漆牢固。
（5）T型槽平板应采用优良细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
（6）T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
另外，对于T型槽平板的基本标准，我们要这些标准都能够达到生产标准，比如有些铸铁平板上面是有T型槽的，而T型槽的大小是有相应的严格标准的，我们在检测的时候就要检测这些T型槽的尺寸，防止铸铁平板因为T型槽不合格影响到工业生产的标准。而除了T型槽之外，在铸铁平板生产方面的，它所用到的铁质强度和硬度也是有要求的，所以我们应该这方面也能够达标。
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