两化融合管理体系认证详细介绍两化融合贯标,办理费用、流程、条件

企业数字化转型的通关密码——两化融合管理认证

两化融合，究竟是什么？

在当今数字化浪潮席卷全球的时代，企业的发展面临着前所未有的机遇与挑战。两化融合管理认证，这个近年来频繁出现在企业发展战略蓝图中的热词，正逐渐成为众多企业实现转型升级、提升核心竞争力的关键密码。

那么，到底什么是两化融合呢？简单来说，两化融合指的是工业化与信息化的深度融合 。它并非是简单地将信息技术嫁接到工业生产之上，而是在技术、产品、业务、产业等多个维度，实现二者全方位、深层次的相互交融与协同发展。

从技术融合层面来看，工业技术与信息技术相互渗透，催生出一系列全新的技术成果。比如，汽车制造技术与电子信息技术融合，诞生了先进的汽车电子技术，让汽车具备了自动驾驶辅助、智能互联等功能，提升了驾驶的安全性与便捷性；工业与计算机控制技术的融合，孕育出工业控制技术，实现了工业生产过程的精准控制与自动化运行，大幅提高了生产效率与产品质量。

在产品融合方面，电子信息技术不断融入传统产品，为其赋予了更高的技术含量与附加值。像普通机床加装数控系统后，摇身一变成为数控机床，加工精度和效率大幅提升；传统家电融入智能化技术，升级为智能家电，可通过手机远程操控，为用户带来更加便捷、舒适的生活体验。

业务融合则体现在信息技术在企业运营的各个环节的广泛应用。在研发设计阶段，借助计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等软件，企业能够更快速、精准地进行产品设计与模拟分析，缩短研发周期，降低研发成本；生产制造环节引入智能制造系统，实现了生产过程的实时监控、智能调度与优化，提高了生产的灵活性与响应速度；经营管理中，企业资源计划（ERP）系统整合了财务、人力资源、供应链等多方面的信息，实现了企业管理的数字化、智能化，提升了管理效率与决策的科学性；市场营销领域，网络营销、电子商务等新兴模式的兴起，打破了地域限制，拓宽了销售渠道，让企业能够更精准地触达客户，满足市场需求。

产业衍生也是两化融合的重要成果。两化融合催生出工业电子、工业软件、工业信息服务业等新兴产业，这些新兴产业不仅为工业发展提供了强有力的支撑，也成为经济增长的新引擎。例如，工业软件涵盖了工业设计软件、工业控制软件等，它们如同工业生产的 “大脑”，指挥着各种设备高效运行；工业信息服务业则为企业提供信息化咨询、系统集成、数据分析等专业服务，助力企业更好地实现两化融合。

两化融合对于企业而言，重要性不言而喻。它是企业实现转型升级的必由之路，能够帮助企业从传统的粗放式发展模式向精细化、智能化的方向转变，提升企业的生产效率、管理水平和创新能力 ，进而增强企业的核心竞争力，使其在激烈的市场竞争中立于不败之地。

两化融合管理认证，为何如此重要？

（一）助力企业转型升级

在科技飞速发展的今天，企业的转型升级迫在眉睫。两化融合管理认证，就像是一把开启转型升级大门的钥匙，为企业提供了明确的路径和方法。通过认证，企业能够将信息技术深度融入到产品研发、生产制造、经营管理、市场营销等各个环节，实现从传统模式向数字化、智能化的华丽转身 。

以某传统机械制造企业为例，在获得两化融合管理认证之前，企业生产主要依赖人工操作，生产效率低下，产品质量也难以保证，市场竞争力逐渐减弱。为了改变这一现状，企业决定推进两化融合。他们引入了先进的数字化设计软件，实现了产品研发的数字化，大大缩短了研发周期，提高了产品设计的精准度；在生产环节，安装了自动化生产线和智能传感器，实时采集生产数据，实现了生产过程的智能化监控与管理，生产效率大幅提升，产品不良率显著降低；同时，利用企业资源计划（ERP）系统，对企业的财务、人力资源、供应链等进行整合管理，提高了管理效率，降低了运营成本；还搭建了电子商务平台，拓展了销售渠道，实现了线上线下的协同发展。通过这一系列的举措，该企业成功实现了转型升级，不仅在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，还实现了业务的快速增长，成为了行业内的标杆企业。

（二）提升企业竞争力

两化融合管理认证对于提升企业竞争力的作用是多方面的。在生产流程方面，通过信息化手段实现生产过程的优化和自动化，能够大大提高生产效率，减少生产周期。据相关数据统计，实施两化融合的企业，生产效率平均提升 20% - 30% ，生产周期缩短 10% - 20%。比如，某汽车制造企业在实施两化融合后，通过自动化生产线和智能化生产管理系统，实现了生产过程的高效协同，生产效率提升了 30%，原本需要 10 天完成的生产任务，现在仅需 7 天就能完成，大大提高了企业的市场响应速度。

在成本控制上，两化融合可以帮助企业实现资源的优化配置，降低原材料采购成本、库存成本以及人力成本等。例如，某电子产品制造企业借助信息化的供应链管理系统，与供应商实现了信息实时共享，能够根据生产需求精准采购原材料，减少了库存积压，库存成本降低了 20%；同时，通过自动化生产设备的应用，减少了人工操作环节，人力成本降低了 15%。

产品质量和服务水平的提升也是两化融合的重要成果。信息化技术的应用使得企业能够对产品生产过程进行全程监控，及时发现并解决质量问题，从而提高产品质量。而且，通过客户关系管理系统（CRM），企业可以更好地了解客户需求，提供个性化的产品和服务，提升客户满意度。有数据显示，实施两化融合的企业，产品合格率平均提高 5% - 10% ，客户满意度提升 10% - 15%。像某家电企业通过引入质量管理信息系统，对产品生产的每一个环节进行严格把控，产品合格率从原来的 90% 提升到了 95%；利用 CRM 系统，收集并分析客户反馈信息，根据客户需求不断优化产品功能和服务，客户满意度从 80% 提升到了 90%，企业的市场份额也随之不断扩大。

（三）获取政策支持与资金补贴

为了鼓励企业积极推进两化融合，各地政府纷纷出台了一系列的扶持政策。在项目申报方面，通过两化融合管理认证的企业在申报各类政府项目时往往具有优先资格。例如，在工信部组织的智能制造试点示范项目申报中，优先从符合两化融合标准要求的企业中选择，这为企业争取到更多的发展机会和资源。

税收优惠政策也十分诱人。部分地区对通过认证的企业给予一定期限的税收减免，减轻企业的负担。比如，某地区规定，通过两化融合管理认证的企业，在未来三年内，企业所得税税率降低 10%，这对于企业来说，是一笔可观的经济收益。

资金补贴力度同样不小。许多地方政府会根据企业的认证等级给予相应的资金奖励。以天津市为例，对 5A 级认证企业奖励 50 万元 ；湖南省对 AAA 级企业给予 60 万元奖励。这些资金补贴不仅能够帮助企业减轻在信息化建设和两化融合方面的投入负担，还能激发企业进一步推进两化融合的积极性。

申请两化融合管理认证，需要哪些条件？

（一）企业基本条件

首先，企业必须是在中华人民共和国境内注册的，这是申请认证的基础前提。注册在境内，能够确保企业遵守国内的法律法规，便于相关部门对企业进行监管和指导，也能更好地享受国家针对两化融合出台的各项政策支持。同时，企业要具备一定规模和基础的工业化水平，拥有较为完善的生产设备、工艺流程以及专业的技术人员，以保证企业在工业化生产方面具备稳定的运营能力。财务状况和运营情况良好也是关键，这意味着企业具有稳定的盈利能力和健康的资金流，能够为两化融合的推进提供必要的资金支持和资源保障，确保项目的顺利实施 。

此外，企业两化融合工作要具备良好基础，成效比较显著，对建立两化融合管理体系有明确需求。这就要求企业在以往的发展过程中，已经在信息化和工业化融合方面进行了一些尝试和实践，并且取得了一定的成果，比如引入了部分信息化系统，实现了生产环节的部分自动化等。同时，企业要深刻认识到两化融合对自身发展的重要性，有积极推进两化融合管理体系建设的意愿和决心 。

（二）信息化与工业化基础

企业现有的信息化系统或者要有上线信息化系统的规划。常见的信息化系统如 ERP（企业资源计划）、MES（生产制造执行系统）、PLM（产品生命周期管理）、PDM（产品数据管理）、SAP（企业管理解决方案）、DCS（集散控制系统）或者集成控制平台、设备安全管理软件等，这些系统的软件使用情况要满足最基本的进销存功能，单独财务软件或者 OA 行政管理软件不能满足申请要求 。例如，某机械制造企业引入了 ERP 系统，实现了采购、销售、库存等环节的信息化管理，通过系统能够实时掌握原材料的采购情况、产品的销售进度以及库存数量，大大提高了运营效率；还有的企业采用了 MES 系统，对生产过程进行实时监控和管理，实现了生产数据的自动采集和分析，优化了生产流程，提高了产品质量。

财务的持续保障也不可或缺，企业近两年对信息化工业化要有持续的资金投入，包括生产设备的更新换代、信息设备的购置、服务器的升级以及各种培训服务等方面。持续的资金投入是两化融合得以深入推进的重要保障，只有不断投入资金，才能引进先进的技术和设备，提升企业的信息化和工业化水平 。比如，某电子企业在过去两年中，每年投入数百万元用于信息化建设，购置了先进的服务器和网络设备，升级了生产设备，同时还组织员工参加各种信息化培训，为两化融合的成功实施奠定了坚实的基础。