与普通渐开线齿轮泵相比，圆弧齿轮泵采用共轭圆弧齿形设计，齿轮啮合时接触面积更大且受力更均匀，配合高强度合金钢材经渗碳淬火处理的核心部件，表面硬度可达HRC60-62，不仅将齿轮间的啮合间隙准确控制在0.03-0.06mm，更使整机容积效率稳定保持在92%以上，较传统机型提升15%-20%。在密封与节能设计上，产品配备双重防泄漏结构，选用耐油、耐温的氟橡胶密封件与骨架油封组合，密封寿命延长2倍以上；同时优化泵体内流道为流线型，降低流体阻力，搭配高成效节能电机，综合能耗较同排量机型降低10%-15%。此外，通过齿形优化与减震结构设计，运行噪音控制在70分贝以下，振动速度低于2.5mm/s，为车间营造低噪舒畅的作业环境。
圆弧齿轮泵的应用场景已广泛覆盖石油化工、机械制造、食品加工、医药日化等多个领域，成为不同工况下的输送装备。在石油化工行业，其可稳定输送汽油、柴油、润滑油、原油等介质，适配油库收发油、加油站加注等场景，防爆型机型（符合GB3836.1-2010标准）更能满足易燃易爆环境需求；在机械制造领域，作为设备润滑系统的核心部件，为机床、发动机、重型机械等提供持续稳定的润滑油供应，确保设备长效运行；在食品加工行业，食用级机型采用316L不锈钢材质打造过流部件，内表面抛光精度达Ra0.8μm，符合FDA食品接触标准，可安全输送食用油、蜂蜜、糖浆、巧克力浆等物料，避免介质污染；在医药日化领域，无菌型圆弧齿轮泵可输送药膏、药液、化妆品原料等热敏性介质，低剪切力的齿形设计能有效保护介质成分不被破坏。针对高温、低温、高粘度等特殊工况，还可提供定制化机型，温度适配范围覆盖-40℃至200℃，可输送粘度高达10000cSt的流体。
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