除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。 除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以有传质效率，降低有价值的物料损失和 塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可去除≥26μ的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。 湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧 化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”， 实际是把二氧 化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
水平除雾器的主要功能跟解决方法
【一】、除雾器的主要功能
除雾器用来分别烟气所带着的液滴。在吸收塔内，由上下二级除雾器（水平式或菱形或人字形）及冲刷水系统（包含管道、阀门和喷嘴等）组成。通过净化处理后的烟气，在流经两级除雾器后，其所带着的浆液微滴被除去。
从烟气中分别出来的小液滴逐渐凝集成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池在级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴顺次冲刷除雾器中堆积的固体颗粒。经洗刷和净化后的烟气流出吸收塔，哔竟通过烟气换热器和净烟道排入烟囱除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按结构构成拼装而成。
其作用是捕集烟气体中的液滴及少数的粉尘，减少烟气带水，防止风机振荡。除雾器叶片是组成除雾器的根本、重要的元件，其功能的好坏对整个除雾系统的运转有着至关重要的影响除雾器叶片般由高分子材料（如聚丙稀、FRP等）或不锈钢（如317L）2大类材料制造而成。
除雾器叶片品种繁复。按几许形状可分为折线型和流线型，按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。除雾器安顿方式般有：水平型、人字型、V字型、组合型等。大型脱硫吸收塔中多选用人字型安顿，V字型安顿或组合型安顿。
【二】、管束除雾除尘器的解决方法
1、管束脱硫塔中管束除雾除尘器上密封板开口的定位偏差使得无法在机组上部和上密封板之间准确定位
解决方案：屋脊除雾器单元与下盖板未固定焊接安装，上盖板在定位下盖板位置后安装，单元在下盖板上处于少量活动位置；上封板就位后，定位焊接单元和下封板的位置，通过焊接固定上封板的位置；将固定板焊接在固定单元之间，以将它们连接成一体；
2、管束脱硫塔管束除雾除尘器上的密封板在组装时重叠挤压
解决方法：根据实际相交尺寸切割重叠和挤压部分，使相邻的上封闭板之间留有小间隙，以满足要求；
3、管束脱硫塔管束除雾除尘器上密封板组装时存在高度差
解决方法：在下上封板底部焊接若干小块，找平后再焊接定位；当高差较大，或无法垫高时，用密封条在垂直面内焊接定位；当密封板的变形边缘倾斜时，应按此方法处理。
目前管束除雾除尘器进出口粒径在90以上的液滴被去除，在气流速度低于5.2m/s时，试验过程中未发现；当流量为2.4m/s时，脱硫塔管束除雾除尘器的进出口主要为粒径40-70微米的液滴，其他粒径或小粒径的液滴含量较少；随着塔内速度的增加，人体粒径液滴的比例逐渐下降，而小粒径液滴的比例逐渐增加。当塔内气体速度增加到4.7m/s时，70μm以上的粒径消失，粒径30μm的液滴比例大。管束除雾除尘器进出口的液滴尺寸均在60μm以内，当气流速度为2.4 m/s时，50μm的液滴尺寸比人多，液滴尺寸越小，其质量占总液滴质量的比例越小。随着空气流速的增加，人体粒径液滴质量占液滴总质量的比例逐渐减小，而小粒径液滴占液滴总质量的比例逐渐增大。管束除雾除尘器对人体粒径液滴的去除功效较好，通过管束除雾除尘器后排出的液滴主要由粒径较小的液滴组成。
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除雾器用来分别烟气所带着的液滴。在吸收塔内，由上下二级除雾器（水平式或菱形或人字形）及冲刷水系统（包含管道、阀门和喷嘴等）组成。通过净化处理后的烟气，在流经两级除雾器后，其所带着的浆液微滴被除去。
从烟气中分别出来的小液滴逐渐凝集成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池在级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴顺次冲刷除雾器中堆积的固体颗粒。经洗刷和净化后的烟气流出吸收塔，哔竟通过烟气换热器和净烟道排入烟囱除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按结构构成拼装而成。
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【二】、管束除雾除尘器的解决方法
1、管束脱硫塔中管束除雾除尘器上密封板开口的定位偏差使得无法在机组上部和上密封板之间准确定位
解决方案：屋脊除雾器单元与下盖板未固定焊接安装，上盖板在定位下盖板位置后安装，单元在下盖板上处于少量活动位置；上封板就位后，定位焊接单元和下封板的位置，通过焊接固定上封板的位置；将固定板焊接在固定单元之间，以将它们连接成一体；
2、管束脱硫塔管束除雾除尘器上的密封板在组装时重叠挤压
解决方法：根据实际相交尺寸切割重叠和挤压部分，使相邻的上封闭板之间留有小间隙，以满足要求；
3、管束脱硫塔管束除雾除尘器上密封板组装时存在高度差
解决方法：在下上封板底部焊接若干小块，找平后再焊接定位；当高差较大，或无法垫高时，用密封条在垂直面内焊接定位；当密封板的变形边缘倾斜时，应按此方法处理。
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